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            微機控制電液伺服壓力試驗機

            簡(jiǎn)要描述:壓力試驗機,YAS-5000型四柱式微機控制電液伺服壓力試驗機主要用于大型結構件、長(cháng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強度、小型試樣的抗壓強度測試,實(shí)現等速率試驗力、等速率應力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應力、恒位移試驗;(若再增添彎曲試驗裝置,還可以做大型結構件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗抗彎)

            • 產(chǎn)品型號:YAS-5000
            • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
            • 更新時(shí)間:2024-05-23
            • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2490
            詳細介紹
            品牌冠騰自動(dòng)化價(jià)格區間面議
            產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工
            壓力試驗機,微機控制電液伺服壓力試驗機
            一、功能、用途及特點(diǎn)
            1.主要用于大型結構件、長(cháng)柱體試樣進(jìn)行抗壓強度、小型試樣的抗壓強度測試,實(shí)現等速率試驗力、等速率應力、等速率位移試驗和恒試驗力、恒應力、恒位移試驗;(若再增添彎曲試驗裝置,還可以做大型結構件的三點(diǎn)彎曲,四點(diǎn)彎曲試驗抗彎)。
            2.可以完成各種試驗方法標準要求下的程序控制試驗。試驗軟件在Windows操作系統下運行,實(shí)時(shí)顯示試驗狀態(tài)和試驗曲線(xiàn),并且可以在試驗結束后進(jìn)行再分析,自動(dòng)繪制報告格式,打印試驗報告。測試結束后自動(dòng)存檔,測試完畢自動(dòng)求算最大力、抗壓強度等性能參數。測試結果(采樣原始數據和結果數據)可以按照國家試驗標準以EXCEL格式的形式輸出,方便用戶(hù)后期分析研究。
            3.冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數字測量控制器,采用荷蘭ARM芯片網(wǎng)口通訊,采樣頻率1000Hz。精度高、性能穩定,售后無(wú)憂(yōu)。
            4.采用雙控制系統,除計算機軟件控制外,還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,其主界面調整空間功能區、試驗功能區、設置功能區不少于23個(gè);可視化的PID調節,顯現PID參數,方便操作。不開(kāi)試驗軟件情況下,也可采用液晶觸摸控制屏獨立完成試驗。方便用戶(hù)。

            5.國內成熟的有防撞保護功能,避免高速開(kāi)車(chē)導致傳感器過(guò)沖損壞,保護傳感器以及操作人員。(instron才具有的新功能)
            6.采用機座整體鑄造、四絲杠高剛度主機、無(wú)線(xiàn)遙控控制橫梁升降操作、試驗空間可調式結構。
            7.上壓板為球面支撐,下壓板為小車(chē)式結構,帶有自動(dòng)送料機構(減速電機驅動(dòng)),可在軌道(軌頂標高為室內地坪)上行走。
            8.具有控制器載荷同步輸出接口,可將載荷實(shí)時(shí)同步輸出到應變儀和DIC-3D數采中,方便用戶(hù)分析處理數據,不需要后期兩臺設備操作導出原始數據,操作方便。
            9.采用伺服泵控油源,其特點(diǎn)是靜音,能耗小,比傳統壓差式油源節能80%以上,且可完成1000小時(shí)得長(cháng)時(shí)間載荷保持試驗。

            二、主要技術(shù)指標

            1.整機精度:1級/0.5級  
            2.試驗力量程:25KN-5000kN
            3.試驗力分辨力:最大試驗力量程的 1/1000000且全程范圍不變  4.示值相對誤差:≤±1% /±0.5                 
            5.試驗速度:0-60mm/min                       
            6.活塞行程:250mm
            7.測控范圍:0-250mm                       
            8.位移示值相對誤差:±0.5%
            9.位移分辨力:≤0.001mm                     
            10.試驗力速率:0.05-100%FS/ min               
            11.控制誤差:±0.5%或1%    
            12.試驗最大寬度/立柱凈寬度: 1050mm             
            13.試驗最大高度空間:1.5m/3.5m/6m或更高           
            14.上下壓板尺寸: 720×820mm (或選配其他需求尺寸) 
            15.主機外形尺寸:1460×1230×5000mm(高度隨試驗空間高度變化)            
            16.整機功率:380V 10KW                      
            17.主機重量:16500kg

             

             

             

            壓力試驗機的操作過(guò)程:  
            準備工作  
            在開(kāi)始操作前,首先要做好以下準備工作:  
            (1)檢查設備是否完好無(wú)損,各部件是否正常工作,如液壓系統、電氣系統、傳感器等。  
            (2)根據測試材料的類(lèi)型和規格,選擇合適的試驗方法、試驗速度和試驗力值。  
            (3)準備測試樣品,確保樣品尺寸、形狀和表面質(zhì)量符合要求。  
            (4)清理試驗臺,確保試驗過(guò)程中無(wú)雜物干擾。  
            (5)檢查試驗環(huán)境,確保溫度、濕度等條件符合測試要求。  
            安裝試樣  
            將準備好的試樣安裝在試驗機上,注意以下幾點(diǎn):  
            (1)試樣的安裝位置應與設備中心線(xiàn)一致,以保證受力均勻。  
            (2)試樣的夾持方式應符合測試要求,如采用拉伸夾具、壓縮夾具等。  
            (3)試樣的夾緊力要適中,既要保證試樣不松動(dòng),又要避免過(guò)大的夾緊力導致試樣變形或損壞。  
            設置參數  
            根據測試要求,設置各項參數,如試驗力值、試驗速度、試驗時(shí)間等。在設置參數時(shí),要注意以下幾點(diǎn):  
            (1)試驗力值應根據試樣的強度等級和測試標準進(jìn)行選擇,避免選擇過(guò)大或過(guò)小的力值導致測試結果不準確。  
            (2)試驗速度應根據試樣的材料特性和測試標準進(jìn)行選擇,避免選擇過(guò)快或過(guò)慢的速度導致測試結果不準確。  
            (3)試驗時(shí)間應根據試樣的厚度和測試標準進(jìn)行選擇,避免選擇過(guò)長(cháng)或過(guò)短的時(shí)間導致測試結果不準確。  
            啟動(dòng)設備  
            在設置好參數后,啟動(dòng)試驗機進(jìn)行測試。在啟動(dòng)設備時(shí),要注意以下幾點(diǎn):  
            (1)確保設備周?chē)鸁o(wú)人,以免發(fā)生意外傷害。  
            (2)按照設備的啟動(dòng)順序,依次啟動(dòng)液壓系統、電氣系統等。  
            (3)在設備啟動(dòng)過(guò)程中,觀(guān)察設備運行情況,如有異常情況應立即停止設備并進(jìn)行檢查。  
            進(jìn)行測試  
            在設備正常運行的情況下,進(jìn)行測試。在測試過(guò)程中,要注意以下幾點(diǎn):  
            (1)觀(guān)察試樣的變形情況,如有異常應立即停止測試并進(jìn)行檢查。  
            (2)記錄測試過(guò)程中的各項數據,如力值、位移、時(shí)間等。  
            (3)在測試結束后,關(guān)閉設備,清理試驗臺和設備周?chē)碾s物。  
            分析結果  
            根據測試數據,分析試樣的力學(xué)性能,如抗拉強度、抗壓強度、延伸率等。在分析結果時(shí),要注意以下幾點(diǎn):  
            (1)對比試樣的測試結果與標準要求,判斷試樣是否符合要求。  
            (2)分析試樣的缺陷和不足,為改進(jìn)材料和工藝提供依據。 
            (3)將測試結果整理成報告,供相關(guān)部門(mén)參考和使用。
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